? ?一般故障處理
1、電壓斷路器故障
? ?觸頭過(guò)熱，可聞到配電控制柜有味道，經(jīng)過(guò)檢查是動(dòng)觸頭沒(méi)有完全插入靜觸頭，觸點(diǎn)壓力不夠，導致開(kāi)關(guān)容量下降，引起觸頭過(guò)熱。此時(shí)要調整操作機構，使動(dòng)觸頭完全插入靜觸頭。
? ?通電時(shí)閃弧爆響，經(jīng)檢查是負載長(cháng)期過(guò)重，觸頭松動(dòng)接觸不良所引起的。檢修此故障一定要注意安全，嚴防電弧對人和設備的危害。檢修完負載和觸頭后，先空載通電正常后，才能帶負載檢查運行情況，直至正常。此故障一定要注意用器設備的日常維護工作，以免造成不必要的危害。
2、接觸器的故障
? ?觸點(diǎn)斷相，由于某相觸點(diǎn)接觸不好或者接線(xiàn)端子上螺釘松動(dòng)，使電動(dòng)機缺相運行，此時(shí)電動(dòng)機雖能轉動(dòng)，但發(fā)出嗡嗡聲。應立即停車(chē)檢修。
? ?觸點(diǎn)熔焊，接“停止”按鈕，電動(dòng)機不停轉，并且有可能發(fā)出嗡嗡聲。此類(lèi)故障是二相或三相觸點(diǎn)由于過(guò)載電流大而引起熔焊現象，應立即斷電，檢查負載后更換接觸器。
? ?通電銜鐵不吸合。如果經(jīng)檢查通電無(wú)振動(dòng)和噪聲，則說(shuō)明銜鐵運動(dòng)部分沿有卡住，只是線(xiàn)圈斷路的故障。可拆下線(xiàn)圈按原數據重新繞繞制后浸漆烘干。
3、熱繼電器故障
? ?熱功當量元件燒斷，若電動(dòng)機不能啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)有嗡嗡聲，可能是熱繼電器的熱元件中的熔斷絲燒斷。此類(lèi)故障的原因是熱繼電器的動(dòng)作頻率太高，或負級側發(fā)生過(guò)載。排除故障后，更換合適的熱繼電器、注意后重新調整整定值。
? ?熱繼電器“誤”動(dòng)作。這種故障原因一般有以下幾種：整定值偏小，以致未過(guò)載就動(dòng)作；電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)，使熱繼電器在啟動(dòng)過(guò)程中動(dòng)作；操作頻率過(guò)高，使熱元件經(jīng)常受到?jīng)_擊。重新調整整定值或更換適合的熱繼電器解決。
? ?熱繼電器“不”動(dòng)作。這種故障通常是電流整定值偏大，以致過(guò)載很久仍不動(dòng)作，應根據負載工作電流調整整定電流。
? ?熱繼電器使用日久，應該定期校驗它的動(dòng)作可靠性。當熱繼電器動(dòng)作脫扣時(shí)，應待雙金屬片冷卻后再復位。按復位按鈕用力不可過(guò)猛，否則會(huì )損壞操作機構。?
常用電壓電器的故障檢修及其要領(lǐng)
? ?凡有觸點(diǎn)動(dòng)作的電壓電器主要由觸點(diǎn)系統、電磁系統、滅孤裝置三部分組成。也是檢修中的重點(diǎn)。
1、觸點(diǎn)的故障檢修
? ?觸點(diǎn)的故障一般有觸點(diǎn)過(guò)熱、熔焊等。觸點(diǎn)過(guò)熱的主要原因是觸點(diǎn)壓力不夠、表面氧化或不清潔和容量不夠；觸點(diǎn)熔焊的主要原因是觸點(diǎn)在閉合時(shí)產(chǎn)生較大電弧，及觸點(diǎn)嚴重跳動(dòng)所致。
? ?檢查觸點(diǎn)表面氧化情況和有無(wú)污垢。觸點(diǎn)有污垢，已用汽油清洗干凈。
? ?銀觸點(diǎn)的氧化層不僅有良好的導電性能，而且在使用中還會(huì )還原成金屬銀，所以可不作修理。
? ?銅質(zhì)觸點(diǎn)如有氧化層，可用油光銼銼平或用小刀輕輕地刮去其表面的氧化層。
? ?觀(guān)察觸點(diǎn)表面有無(wú)灼傷燒毛，銅觸點(diǎn)燒毛可用油光銼或小刀整修毛。整修觸點(diǎn)表面不必過(guò)分光滑，不允許用砂布來(lái)整修，以免殘留砂粒在觸點(diǎn)閉合時(shí)嵌在觸點(diǎn)上造成接觸不良。但銀觸點(diǎn)燒毛可不必整修。
? ?觸點(diǎn)如有熔焊，應更換觸點(diǎn)。若因觸點(diǎn)容量不夠而造成，更換時(shí)應選容量大一級的電器。
? ?檢查觸點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)，如有應加以緊固，以防觸點(diǎn)跳動(dòng)。檢查觸點(diǎn)有無(wú)機械損傷使彈簧變形，造成觸點(diǎn)壓力不夠。若有，應調整壓力，使觸點(diǎn)接觸良好。觸點(diǎn)壓力的經(jīng)驗測量方法如下：初壓力的測量，在支架和動(dòng)觸點(diǎn)之間放置一張紙條約0.1mm其寬度比觸頭寬些，紙條在彈簧作用下被壓緊，這時(shí)用一手拉紙條.當紙條可拉出而且有力感時(shí)，可認為初壓力比較合適。終壓力的測量，將紙條夾在動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間，當觸點(diǎn)在電器通電吸合后，用同樣方法拉紙條。當紙條可拉出的，可認為終壓力比較合適。對于大容量的電器，如100A以上當用同樣方法拉紙條，當紙條拉出時(shí)有撕裂現象可認為初、終壓力比較合適。
? ?以上觸點(diǎn)壓力的測量方在多次修理試驗中效果不錯。都能正常進(jìn)行，如測量壓力值不能經(jīng)過(guò)調整彈簧恢復時(shí)，必須更換彈簧或觸點(diǎn)。
2、電磁系統的故障檢修
? ?由于動(dòng)、靜鐵心的端面接觸不良或鐵心歪斜、短路環(huán)損壞、電壓太低等，都會(huì )使銜鐵噪聲大，甚至線(xiàn)圈過(guò)熱或燒毀。
（1）銜鐵噪聲大。修理時(shí)、應拆下線(xiàn)圈，檢查、靜鐵心之間的接觸面是否平整，在無(wú)油污。若不平整應銼平或磨平；如有油污要用汽油進(jìn)行清洗。
若動(dòng)鐵心歪斜或松動(dòng)，應加以校正或緊固。
? ?檢查短路環(huán)有無(wú)斷裂，如斷裂應按原尺寸用銅板制好換止，或將粗銅絲敲打成方截面，按原尺寸做好裝上。
（2）電磁線(xiàn)圈斷電后銜鐵不立即釋放。產(chǎn)生這種故障的主要原因有：運動(dòng)部分被卡住；鐵心氣隙大小，剩磁太大；彈簧疲勞變形，彈力不夠和鐵心接觸面有油污。可通過(guò)拆卸后整修，使鐵心中柱端面與底端面間留有0.02—0.03mm的氣隙，或更換彈簧。
（3）線(xiàn)圈故障檢修。線(xiàn)圈的主要故障是由于所通過(guò)的電流過(guò)大，線(xiàn)圈過(guò)熱以致燒毀。
? ?這類(lèi)故障通常是由于線(xiàn)圈絕緣損壞、電源電壓過(guò)低，動(dòng)、靜鐵心接觸不緊密，也都能使線(xiàn)圈電流過(guò)大，線(xiàn)圈過(guò)熱以致燒毀。
? ?線(xiàn)圈若因短路燒毀，均應重繞時(shí)可以從燒壞的線(xiàn)圈中測得導線(xiàn)線(xiàn)徑和匝數。也可從銘牌或手冊上查出線(xiàn)圈的線(xiàn)徑和匝數。按鐵心中柱截面制作線(xiàn)模，線(xiàn)圈繞好后先放在105——110℃的烘箱中3小時(shí)，冷卻至60-70℃浸1010瀝青漆，也可以用其他絕緣漆。滴盡余漆后在溫度為110——120℃的烘箱中烘干，冷卻至常溫后即可使用。
? ?如果線(xiàn)圈短路的匝數不多。短路點(diǎn)又在接近線(xiàn)圈的用頭處，其余部分完好，應正即切斷電源，以免線(xiàn)圈被燒毀。
若線(xiàn)圈通電后無(wú)振動(dòng)力學(xué)噪聲，要檢查線(xiàn)圈引出線(xiàn)連接處又無(wú)脫落，用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)圈是否斷線(xiàn)或燒毀；通電后如有振動(dòng)和噪聲，應檢查活動(dòng)部分是否被卡住，靜、動(dòng)鐵心之間是否有導物，電源電壓是否過(guò)低。要區別對待，及時(shí)處理。
3、滅火裝置的檢修
? ?取下滅弧罩，檢查滅弧珊片的完整性及清除表面的煙痕和金屬細末，外殼應完整無(wú)損。
? ?滅弧罩如有碎裂隙，應及時(shí)更換。特別說(shuō)明一點(diǎn)原來(lái)帶有滅弧罩的電器決不允許在不帶滅弧罩時(shí)使用鳳防短路。
? ?常用低壓電器種類(lèi)很多，以上是幾種有代表性的又是最常用的電氣故障的一些方法及其要領(lǐng)，觸類(lèi)旁通，對其它電器的檢修具有一定的共性。?
? ?電動(dòng)機單相運行產(chǎn)生的原因及預防措施
1、熔斷器熔斷
（1）故障熔斷：主要是由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。
? ?預防措施：選擇適應周?chē)h(huán)境條件的電動(dòng)機和正確安裝的低壓電器及線(xiàn)路，并要定期加以檢查，加強日常維護保養工作，及時(shí)排除各種隱患。
（2）非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動(dòng)電動(dòng)機時(shí)，受啟動(dòng)電流的沖擊，熔斷器發(fā)生熔斷。
? ?熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為在能躲過(guò)電機的啟動(dòng)電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護電機。我們要明確一點(diǎn)那就是熔斷器只能保護電動(dòng)機的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為電動(dòng)機的過(guò)負荷保護。
2、正確選擇熔體的容量
一般熔體額定電流選擇的公式為：
額定電流＝Ｋ×電動(dòng)機的額定電流
（1）耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）Ｋ值可選擇1.5～2.5。
（2）耐熱容量較小的熔斷器Ｋ值可選擇４～６。
對于電動(dòng)機所帶的負荷不同，Ｋ值也相應不同，如電動(dòng)機直接帶動(dòng)風(fēng)機，那么Ｋ值可選擇大一些，如電動(dòng)機的負荷不大，Ｋ值可選擇小一些，具體情況視電機所帶的負荷來(lái)決定。
此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會(huì )引起接觸處發(fā)熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。
在安裝電動(dòng)機的過(guò)程中，應采用恰當的接線(xiàn)方式和正確的維護方法。
（1）對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過(guò)渡接頭，如沒(méi)有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進(jìn)行連接。
（2）對于容量較大的插入式熔斷器，在接線(xiàn)處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會(huì )更好一些。
（3）檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力。
（4）接線(xiàn)時(shí)避免損傷熔絲，緊固要適中，接線(xiàn)處要加墊彈簧墊圈。?
3主回路方面易出現的故障
（1）接觸器的動(dòng)靜觸頭接觸不良。
其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動(dòng)靜觸頭粘在一起，三相觸頭動(dòng)作不同步，造成缺相運行。
預防措施：選擇比較適合的接觸器。
（2）使用環(huán)境惡劣如潮濕、振動(dòng)、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線(xiàn)氧化，接觸不良而造成缺相運行。
預防措施：選擇滿(mǎn)足環(huán)境要求的電氣元件，防護措施要得當，強制改善周?chē)h(huán)境，定期更換元器件。
（3）不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。
預防措施：根據實(shí)際情況，確定合理的檢查維護周期，進(jìn)行嚴細認真的維護工作。
（4）熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。
預防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過(guò)負荷現象。
（5）安裝不當，造成導線(xiàn)斷線(xiàn)或導線(xiàn)受外力損傷而斷相。
預防措施：在導線(xiàn)和電纜的施工過(guò)程中，要嚴格執行“規范”嚴細認真，文明施工。
（6）電器元件質(zhì)量不合格，容量達不到標稱(chēng)的容量，造成觸點(diǎn)損壞、粘死等不正常的現象。
預防措施：選擇適合的元器件，安裝前應進(jìn)行認真的檢查。
（7）電動(dòng)機本身質(zhì)量不好，線(xiàn)圈繞組焊接不良或脫焊；引線(xiàn)與線(xiàn)圈接觸不良。
預防措施：選擇質(zhì)量較好的電動(dòng)機。?
缺相運行的分析和維護
根據電動(dòng)機接線(xiàn)方式的不同，在不同負載下，發(fā)生缺相運行的電流也不同，因此，采取的保護方式也不同。
例如：Ｙ型接線(xiàn)的電動(dòng)機發(fā)生缺相運行時(shí)，其電機相電流等于線(xiàn)電流，其大小與電動(dòng)機所帶的負載有關(guān)。
當△型接線(xiàn)的電動(dòng)機內部斷線(xiàn)時(shí)，電動(dòng)機變成∨型接線(xiàn)，相電流和線(xiàn)電流均與電動(dòng)機負載成比例增長(cháng)，在額定電流負載下，兩相相電流應增大1.5倍，一相線(xiàn)電流增加到1.5倍，其它兩相線(xiàn)電流增加√３／２倍。當△型接線(xiàn)的電動(dòng)機外部斷線(xiàn)時(shí)，此時(shí)電動(dòng)機兩相繞組串聯(lián)后與第三組繞組并聯(lián)接于兩相電壓之間，線(xiàn)電流等于繞組并聯(lián)之路電流之和，與電動(dòng)機負荷成比例增長(cháng)，在額定負載情況下，線(xiàn)電流增大３／２倍，串接的兩繞組電流不變，另外一相電流將增大１／２倍。
在輕載情況下，線(xiàn)電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1.2倍左右。
所以角型接線(xiàn)的電動(dòng)機在缺相運行時(shí)，其線(xiàn)電流和相電流不但隨斷線(xiàn)處的不同發(fā)生變化，而且還根據負載不同發(fā)生變化。
綜上所述，造成電動(dòng)機缺相運行的原因無(wú)非是以下的幾種原因造成的：
１、環(huán)境惡劣或某種原因造成一相電源斷相。
２、保險非正常性熔斷。
３、啟動(dòng)設備及導線(xiàn)、觸頭燒傷或損壞、松動(dòng)，接觸不良，選擇不當等造成電源斷一相。
４、電動(dòng)機定子繞組一相斷路。
５、新電機本身故障。
６、啟動(dòng)設備本身故障。
只要我們在施工時(shí)認真安裝，在正常運行及維護檢修過(guò)程中，嚴格按標準執行，一定可以避免由于電動(dòng)機缺相運行所造成的不必要的經(jīng)濟損失。