按試驗的作用和要求不同，電氣設備的試驗可分為絕緣試驗和特性試驗兩大類(lèi)。

1、絕緣試驗：電氣設備的絕緣缺陷，一種是制造時(shí)潛伏下來(lái)的；一種是在外界作用下發(fā)展起來(lái)的。外界作用有工作電壓、過(guò)電壓、潮濕、機械力、熱作用、化學(xué)作用等等。上述各種原因所造成有絕緣缺陷，可分為兩大類(lèi)：

（1）集中性缺陷：如絕緣子的瓷質(zhì)開(kāi)裂；發(fā)電機絕緣的局部磨損、擠壓破裂；電纜絕緣的氣隙在電壓作用下發(fā)生局部放電而逐步損傷絕緣；其他的機械損傷、局部受潮等等。

（2）分布性缺陷。指電氣設備的整體絕緣性能下降，如電機、套管等絕緣中的有機材料受潮、老化、變質(zhì)等等。絕緣內部缺陷的存在，降低了電氣設備的絕緣水平，我們可以通過(guò)一些試驗的方法，把隱藏的缺陷檢查出來(lái)。試驗方法一般分為兩大類(lèi)：

A. 非破壞性試驗。是指在較低的電壓下，或是用其他不會(huì )操作絕緣的辦法來(lái)測量各種特性，從而判斷絕緣內部的缺陷。實(shí)踐證明，這類(lèi)方法是有效的，但由于試驗的電壓較低，有些缺陷不能充分暴露，目前還不能只靠它來(lái)可靠地判斷絕緣水平，還需要我們不斷地改進(jìn)非破壞性試驗方法。

B.?破壞性試驗，或稱(chēng)為耐壓試驗。這類(lèi)試驗對絕緣的考驗是嚴格的，特別是能揭露那些危險性圈套的集中性缺陷，通過(guò)這類(lèi)試驗，能保證絕緣有一定的水平和裕度，其缺點(diǎn)是可能在試驗中給被試設備的絕緣千萬(wàn)一定的損傷，但在目前仍然是絕緣試驗中的一項主要方法。為了避免破壞性試驗對絕緣的無(wú)辜損傷而增加修復的難度，破壞性試驗往往在非破壞性試驗之后進(jìn)行，如果非破壞性試驗已表明絕緣存在不正常情況，則必須在查明原因并加以消除后再進(jìn)行破壞性試驗。

2、特性試驗：通常把絕緣試驗以外的試驗統稱(chēng)為特性試驗。這類(lèi)試驗主要是對電氣設備的電氣或機械方面的某些特性進(jìn)行測試，如變壓器和互感器的變比試驗、極性試驗；線(xiàn)圈的直流電阻測量；斷路器的導電回路電阻；分合閘時(shí)間和速度試驗等等。上述試驗有它們的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具一定的局限性。試驗人員應根據試驗結果，結合出廠(chǎng)及歷年的數據進(jìn)行縱向比較，并與同類(lèi)型設備的試驗數據及標準進(jìn)行橫向比較，經(jīng)過(guò)綜合分析來(lái)判斷設備缺陷或薄弱環(huán)節，為檢修和運行提供依據。

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