變頻器的性?xún)r(jià)比和穩定性有很大幅度的提升，隨著(zhù)國內直流高壓發(fā)生器技術(shù)的進(jìn)步。因此對新增加的除塵系統采用變頻器控制，從而達到有效的節能的目的

改造方案中這3座高爐共用一套出鐵場(chǎng)除塵系統，由于我公司有3座高爐。因此對變頻器要求能夠在多個(gè)頻率范圍內連續調速，從而滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。

二、高爐除塵風(fēng)機及主電機參數介紹

1.出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機設計風(fēng)量：180萬(wàn)m3/h

2.除塵風(fēng)機主電機的技術(shù)參數如下：

電機型號：YPTKK800-6

額定功率：2400kW

額定電壓：10000V

額定電流：169A

功率因數：0.84

三、高壓變頻調速系統改造方案：

該變頻器具有下述特點(diǎn)：

1變頻器采用SH-HVF系列直流高壓發(fā)生器。

單元串聯(lián)方式直接高壓發(fā)生器輸出；1采用高-高方式：輸入采用移相變壓器。

室溫時(shí)。

2風(fēng)冷設計：獨特的風(fēng)道設計。設備能可靠運行。采用頂部散熱方式，維護方便。

單元可任意互換。

3模塊化設計：?jiǎn)卧捎媚K化設計。單元拆裝方便，只需裝卸5個(gè)螺絲。全中文界面。所有的操作均通過(guò)按鈕或DCS接口輸入。

4友好的人機界面：人機接口采用觸摸屏。最大限度防止觸摸屏的誤操作，報警實(shí)時(shí)記錄，并能對報警準確定位和歷史記錄存儲。

GBT采用EUPEC產(chǎn)品，

5直流高壓發(fā)生器可靠的設計：?jiǎn)卧c控制部分的通訊采用光纖；單元具有熱備設計；外圍的控制部件采用PLC主回路采用全進(jìn)口部件。整流橋采用XYS產(chǎn)品，濾波電容采用CDE產(chǎn)品，所有主回路器件額定運行參數>實(shí)際運行的2倍選購，變壓器按電機額定功率的1.2-1.5倍容量配置，配置底部散熱風(fēng)機和頂部散熱風(fēng)機；  

提供由用戶(hù)定義的輸出接口(用戶(hù)只需在人機界面進(jìn)行設定對應的I/O輸出的內容即可)

6靈活的用戶(hù)接口：接口方式可采用硬接線(xiàn)方式也可采用通訊方式。接口狀態(tài)信息除系統設定外。

高功率因素：整機效率>=98%功率因素>=95%

7高效率：采用每相36脈沖整流。

8低濾波：輸出每相6單元串聯(lián)時(shí)。高頻載波比使得輸出諧波空載時(shí)<4%負載時(shí)<2%

9寬電壓輸入范圍：輸入電壓在85%-115%頻率在45-55Hz動(dòng)搖范圍內設備均能正常工作；

dv/dt小。

10小的dv/dt:由于采用單元串聯(lián)輸出方式。延長(cháng)了IGBT壽命，降低了整個(gè)設備的絕緣要求；

以獨立的旁路控制板控制和獨立的供電電源供電。

11特有的單元旁路技術(shù)：采用接觸器機械式旁路執行機構。確保單元故障時(shí)能夠可靠被旁路，防止了因功率單元失電后旁路不能正常工作的情形，為確保變頻器輸出電壓等級及功率要求，

12線(xiàn)電壓的自動(dòng)均衡技術(shù)：當某相的某個(gè)單元故障被旁路時(shí)。并不遂意切除故障單元同一位置的單元，此情況下三相相電壓將不平衡，但對電機驅動(dòng)，只需要各線(xiàn)電壓平衡。為保證整個(gè)變頻器輸出線(xiàn)電壓平衡，SH-HVF直流高壓發(fā)生器采用特有的線(xiàn)電壓控制方式，最大 限度地滿(mǎn)足現場(chǎng)運行工況；

另一路來(lái)自高壓輸入隔離變壓器，

13控制回路雙電源切換：一路來(lái)自用戶(hù)供給控制電源。雙回路自動(dòng)切換保證在控制電源掉電后，設備無(wú)影響；

主回路和控制回路針對不同的過(guò)電壓采用不同的處置措施，

14特有的過(guò)電壓維護技術(shù)：設計中充分考慮操作過(guò)電壓和雷電過(guò)電壓對設備的影響。提高設備的可靠性；