為了提高電網(wǎng)公司供電企業(yè)輸變電設備的運行、檢修、試驗水平，規范操作方法，確保人身和設備安全，由電網(wǎng)公司組織編寫(xiě)了電纜交流耐壓串聯(lián)諧振裝置作業(yè)指導書(shū)，編寫(xiě)中遵循了我國標準化，規范化和國際通用的貫標模式的要求，該指導書(shū)納入華意電力生產(chǎn)技術(shù)管理標準體系。

　　1、適用范圍：

　　本指導書(shū)規定了交流耐壓試驗時(shí)的相關(guān)標準、工作流程、試驗方法、試驗中的安全注意事項。

　　2、引用標準

　　《電力設備預防性試驗規程》 《電力設備交接試驗規程》

　　3、工作流程

　　3.1 天氣良好，試品及環(huán)境溫度不低于+5℃，濕度不大于80%。

　　3.2 一次班斷引，同時(shí)高試班接好試驗線(xiàn)。

　　3.3 工作人員：4-5人，并經(jīng)年度安全考試合格。

　　3.4 試驗儀器：MODEL3124、試驗變、操作箱、電壓表、電流表、 溫濕度計、試驗線(xiàn)、絕緣帶、接地線(xiàn)、放電棒。

　　3.5 安全措施：試驗現場(chǎng)設遮攔，設專(zhuān)人監護。

　　3.6 原始數據收集：出廠(chǎng)值或交接值以及歷次試驗值。

　　4、作業(yè)步驟及安全注意事項：

　　4.1 交流耐壓試驗的分類(lèi)：

　　4.1.1工頻耐壓試驗，對變壓器、電壓互感器考核主絕緣。

　　4.1.2感應耐壓試驗，從二次加壓，而使一次得到高壓，這種加壓方法不僅檢查被試品的主絕緣(指繞組對地，相間和不同電壓等級繞組間的絕緣)而且還對變壓器、電壓互感器的縱絕緣(同一繞組層間、匝間、及段間絕緣)也進(jìn)行了考驗。

　　感應耐壓又分工頻和中頻(100—400HZ)感應耐壓試驗。

　　由公式：E=KfB 可知，若磁通密度B和系數K不變，電動(dòng)勢增加一倍則f須增加一倍，對耐壓高于其工作電壓時(shí)，需提高頻率以防磁飽和損壞設備。對非全絕緣的電磁式電壓互感器耐壓，其試驗方法為：通常在低壓繞組上施 加頻率為100--200 HZ，2倍于額定電壓的試驗電壓，其他繞組開(kāi)路，加壓繞組上不能有任何點(diǎn)接地，否則電流很大，其余的非加壓二次端子， 必須有一點(diǎn)接地，防止絕緣擊穿，高壓直接加到二次回路，側時(shí)，N端要接地。

　　4.1.3沖擊電壓試驗：主要用于考驗被試品在操作波過(guò)電壓和大氣過(guò)電壓下絕緣的承受能力。

　　4.2高壓試驗變壓器電壓、電流及容量的選擇

　　4.2.1試驗時(shí)，應根據被試設備的電容量和試驗時(shí)的最高電壓來(lái)選擇試驗變壓器，其額定電壓不應低于被試品所需施加的最高電壓。

　　4.2.2被試品大多為電容性的，其電容電流計算公式為：I=ωCxU，選擇試驗變壓器時(shí)，應使其高壓繞組的額定電流不低于上式的計算值。常見(jiàn)被試品電容量：　　

　　4.3操作步驟：

　　4.3.1根據試驗要求，選擇合適的設備、儀器、儀表、接線(xiàn)圖及試驗場(chǎng)地。接線(xiàn)時(shí)應注意布線(xiàn)要合理，高壓部分對地應有足夠的安全距離，非被試部分一律可靠接地。

　　4.3.2檢查器具布臵和接線(xiàn)，調壓器應臵零位。調整過(guò)壓保護球隙，使其放電電壓值為試驗電壓的115%--120%。調整時(shí)應拆去試驗變壓器至被試品的連接線(xiàn)，并將毫安表短路，然后合上電源緩慢升壓，直至球隙放電，調整球隙，使3次放電電壓值均接近要求的整定值，然后將電壓降至試驗電壓值，持續1min，球隙應不放電。球隙放電時(shí)，過(guò)流保護應能可靠動(dòng)作。

　　4.3.3試驗前要充分利用其他測試手段先進(jìn)行檢測，如測量絕緣電阻和吸收比，測量直流泄漏電流，測量介質(zhì)損耗因數tgδ和絕緣油試驗，并參照以往的測量結果進(jìn)行綜合分析。如發(fā)現試品不能承受規定的試驗電壓值，就要查明原因并排除后才能進(jìn)行試驗。例如因外絕緣受潮，有污垢，可去潮烘干，擦拭干凈后再進(jìn)行耐壓，絕緣油也可以進(jìn)行濾油處理。新注油的設備需靜臵一定時(shí)間，待氣泡消失后才能進(jìn)行耐壓試驗。對帶繞組的被試品用外施電壓法進(jìn)行耐壓試驗前，要將各繞組頭尾相聯(lián)，再根據試驗需要接線(xiàn)。變壓器注油后，其內部產(chǎn)生許多氣泡，氣泡介電常數小于油，隨試驗電壓升高，氣泡很快先放電，導致周?chē)鷾囟壬撸娏髟龃螅е陆^緣擊穿，所以變壓器注油后，應先靜臵：220KV靜臵時(shí)間大于48小時(shí)，110KV及以下者靜臵時(shí)間大于24小時(shí)。

　　4.3.4升壓速度：除對瓷絕緣、開(kāi)關(guān)類(lèi)的試品不作規定外，其余試品做耐壓試驗時(shí)應從低電壓開(kāi)始，均勻地比較快地升壓，但必須保證能在儀表上準確讀數。當升至試驗電壓75%以后，則以每秒2%的速率上升至100%試驗電壓，將此電壓保持規定時(shí)間，然后迅速降壓到1/3試驗電壓或更低，才能切斷電源。直流耐壓試驗后還應用放電棒對濾波電容和試品放電。絕不允許突然加壓或在較高電壓時(shí)突然切斷電源，以免在變壓器和被試品上造成破壞性的暫態(tài)過(guò)電壓。

　　4.4注意事項：

　　4.4.1在升壓或耐壓試驗中，如發(fā)現下列不正常現象時(shí)，均應立即停止試驗，并查明原因。①電壓表指針擺動(dòng)很大;②毫安表指示急劇增加;③被 試品絕緣燒焦或有冒煙現象;④被試品有不正常的響聲。

　　4.4.2升壓必須從零開(kāi)始，不可沖擊合閘。

　　4.4.3補試品為有機絕緣材料(如絕緣工具等)時(shí)，試驗后應立即斷電接地并用手觸摸，如出現普遍或局部發(fā)熱，則認為絕緣不良，應重新干燥處理，然后再作試驗。

　　4.4.4在試驗過(guò)程中，若由于空氣濕度、溫度、表面臟污等影響，引起被試品表面滑閃放電或空氣放電，不應認為被試品不合格，須經(jīng)清潔、干燥處理之后，再進(jìn)行試驗。

　　4.4.5試驗前后絕緣電阻不應明顯下降。

　　4.5試驗分析：

　　絕緣良好的被試品，耐壓中不應擊穿，是否擊穿，可按下述情況分析。 4.8.1根據表計分析，一般電流表突然上升，說(shuō)明被試品擊穿，若試品電容大，或試驗變容量不夠時(shí)，被試品雖已擊穿，電流表卻無(wú)明顯變化或反而下降，此時(shí)，應以接在高壓側的電壓表來(lái)判斷，被試品擊穿時(shí)，電壓表指示明顯下降，低壓側電壓表也會(huì )有所下降。

　　4.5.2根據控制回路狀況進(jìn)行分析。如果過(guò)流繼電器整定適當，當過(guò)流繼電器動(dòng)作，使自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，說(shuō)明被試品擊穿。

　　4.5.3根據被試品的狀況進(jìn)行分析。被試品發(fā)出擊穿響聲(或斷續放電聲)、冒煙、出氣、焦臭、閃絡(luò )、燃燒等，都是不允許的，應查明原因。這些現象如果確定是絕緣部分出現的，則認為是被試品存在缺陷或擊穿。

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