在電力設備運行中，當發(fā)生局部放電時(shí)，電子、正負離子等各種帶電粒子在電場(chǎng)的刺激下，一般比聚合物的鍵能具有更多的能量。這些帶電粒子撞擊電介質(zhì)氣隙壁，破壞絕緣體穩定的化學(xué)鍵。同時(shí)，局部放電點(diǎn)的介質(zhì)加熱會(huì )產(chǎn)生極高的溫度，會(huì )引起絕緣體的熱裂或促進(jìn)氧化裂化，從而破壞絕緣體的分子結構。

　　高壓開(kāi)關(guān)柜是由環(huán)氧樹(shù)脂、六氟化硫、工程塑料等多種材料組成的組合電器裝置，造成局部放電的原因有很多，常見(jiàn)的有以下幾種：

　　(1)絕緣材料制造過(guò)程中的缺陷。

　　由于絕緣結構和工藝等多種因素的影響，絕緣體中可能存在殘留氣泡或雜質(zhì)，氣體的介電常數往往小于液體或固體材料的介電常數。在交變電場(chǎng)下，電場(chǎng)強度的分布與介電常數成反比。因此，如果液體或固體介質(zhì)中存在氣泡，則氣泡內的電場(chǎng)強度高于周?chē)橘|(zhì)的電場(chǎng)強度，但擊穿電場(chǎng)強度遠低于液體或固體的電場(chǎng)強度。這樣，氣泡首先被分解并放電，而其他電介質(zhì)保持絕緣，形成典型的局部放電。

　　(2)電場(chǎng)分布不均勻。

　　導體表面的毛刺或尖角會(huì )使電場(chǎng)集中，導致局部放電。然而，金屬顆粒可以帶入開(kāi)關(guān)設備的制造和組裝中。機柜內的這些顆粒具有很強的電荷積累能力，導致該區域的電場(chǎng)畸變和放電；如果開(kāi)關(guān)柜絕緣子表面灰塵過(guò)多或不夠光滑，會(huì )導致爬電距離不足，導致局部放電；即使在接地的外殼上，如果焊縫粗糙，表面有氣孔或夾渣，電場(chǎng)分布不均勻，也會(huì )發(fā)生局部放電。

　　(3)電介質(zhì)不均勻。

　　隨著(zhù)絕緣技術(shù)的發(fā)展，大氣絕緣和復合絕緣的高壓金屬封閉開(kāi)關(guān)設備是應用最廣泛的產(chǎn)品。然而，正是復合絕緣技術(shù)的使用導致了絕緣材料各部分介電性能的差異。絕緣材料制造過(guò)程中引入的氣泡和雜質(zhì)進(jìn)一步使介質(zhì)分布不均勻，導致在高壓環(huán)境下放電。

　　此外，母線(xiàn)毛刺、電壓、溫度、濕度、絕緣條件和外部環(huán)境都會(huì )影響局部放電。

        以上就是華意電力對高壓開(kāi)關(guān)柜局部放電的原因的介紹，如果您還有其他想要了解的，歡迎在線(xiàn)活來(lái)電咨詢(xún)我司，我司有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)經(jīng)理竭誠為您服務(wù)