3.1 注事項

1. 試驗設備的布置，對人身周?chē)凶銐虻陌踩嚯x。盡量避免在人員過(guò)道上布置設備及施高壓引線(xiàn)。

2. 試驗現場(chǎng)安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。

3. 試驗中高壓引線(xiàn)要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監護員，防止有人靠近和從底下穿過(guò)。

4. 直流高壓試驗中微安表最好在高位時(shí)，除有屏蔽盒外有過(guò)流自動(dòng)保護裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時(shí)表燒壞。

5. 工頻耐壓試驗：請注意驗算設備容量是否足夠，并應避免產(chǎn)生諧振。

6. 工作地線(xiàn)（高壓尾、穩壓電容末端接地線(xiàn)）與保護地線(xiàn)（操作箱外殼）應分開(kāi)連接，并有良好的接地性能。

7. 試驗中如有電源不規則擺動(dòng)（如電焊）必然影響高壓輸出穩定，此時(shí)應停止試驗查找原因排除。

8. 驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應符合試驗規程要求，并作記錄。

9. 高壓測試工作要嚴格執行能源部頒發(fā)的安全工作規程有關(guān)規定。

3.2 試驗變壓器的使用條件

1. 應經(jīng)常性地保持充氣式交流試驗變壓器的清潔，每次試驗前應把尼龍套擦拭干凈，并用塑料布罩住。

2. 不應隨意扭動(dòng)除接線(xiàn)支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現象。

3. 輕微的泄漏是屬于正常的現象，估計約每4年氣壓降低0.05Mpa，出廠(chǎng)時(shí)氣壓的在0.4－0.5Mpa之間。隨著(zhù)環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓力降至0.3Mpa時(shí)應及補氣。

4. 補氣時(shí)請采用配備的專(zhuān)用充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。一般情況下0.4－0.5Mpa即可

5. 充氣方式：

1）充氣閥    2）氧氣管道     3）氧氣表    4）六氟化硫鋼瓶    5）變壓器    6）壓力表    7）變壓器充咀    

6. 入口表按示意圖接好管道。

7. 打開(kāi)六氟化硫氣瓶上的閥門(mén)，使氧氣表上壓在20kg／cm左右。

8. 旋入氧氣表上的螺旋頂尖，讓氣壓慢慢升高。此時(shí)有氣體外溢。排出管道內的空氣。

9. 立即旋開(kāi)充氣閥（順時(shí)針?lè )较颍┎⒙?tīng)到到氣流，流入變壓器本體內。

10. 調節氧氣表上的螺頂尖，使氧氣表的出口壓力在2.5Kg/cm  。

11. 監視變壓器壓力表，當壓力達到4.5—2Kg/cmj時(shí)（即0.45—0.5Mpa），立即關(guān)死充氣閥（逆時(shí)針?lè )较颍＝^對禁止超壓以免發(fā)生危險。

12. 關(guān)閉六氟化硫氣瓶上閥門(mén)。

13. 關(guān)閉氧氣表上的閥門(mén)，充氣工作結束。

14. 拆下管道和充氣閥門(mén)。

15. 充好氣后靜止5分鐘，讓氣體充分混合即可工作。

3.3 充氣式交流試驗變壓器的使用條件

1. YDQ充氣式交流試驗變壓器額定使用條件下應滿(mǎn)足下列要求：

1)周?chē)h(huán)境溫度：－20℃～＋40℃

2)相對溫度小于85％。

3)安裝地點(diǎn)無(wú)嚴重影響變壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學(xué)性積塵，污垢及其它爆炸性介質(zhì)的場(chǎng)所。

4）YDQ充氣式交流試驗變壓器使用時(shí)應使其輸入電壓逐步升高且應在輸出端串入足夠的保護電阻，切忌高壓狀態(tài)下斷合設備。

2. 該變壓器允許運行時(shí)間。

在額定容量的額定電壓下，連續運行不得超過(guò)半小時(shí)，每次工作時(shí)間間隔為工作時(shí)間的5－10倍，以保證變壓器的充分散熱，在額定電壓和額定電流的三分之二的工況條件下允許長(cháng)期連續運行。